高压往复泵一般用于输送乳化液或油，是大型液压机主要的配套设备。目前，我国常用的是三联
高压往复泵和近年来发展的高速泵。接下来我们一起来了解液压机用高压往复泵的工作要求和特点。
1．多数液压机工作的特点是有较大冲击，高负荷和低负荷或空载交替进行，这一种负荷性质可看作间断性冲击负荷，也有的液压机(如锻造和挤压液压机)因负荷率较高，高压持续时间较长，此种负荷可看作连续负荷工作性质。
2．泵的工作介质一般为乳化液(含2～3％乳化油的清水)，无腐蚀性，对渗漏要求不高，柱塞密封结构较为简单。
3．考虑到液压机要求加压速度均匀，工作平稳，液压机用泵多数采用卧式三联柱塞泵，也有采用卧式四联柱塞泵或立式三、五联柱塞泵。
4．液压机水泵蓄势站的水箱一般要装在地面以上，吸入压头约有4～5米的水柱高，故对泵的吸入性能要求不高。
5．液压机用高压往复泵的排压一般为200～320kgf/cm2，流量为100～1250 1/min，配带电动机功率为50～700kW。因目前只有大型液压机才应用高压往复泵，故我国液压机用高压往复泵的常用规格是排压320kgf/cm2，流量300～1000 l/mia，电动机功率为200～700kW的大型泵。如液压机要求总的流量较大，一般不采用增加单台泵的流量方法，而是采用多台泵的并联型式。国外也只有早期的老式液压机采用过排压为350kgf/cm2，流量为50000 l/min的超大型高压往复泵。
早期的液压机用高压往复泵的每分钟往复次数较低，一般为90～150spm，泵的结构庞大而且笨重。随着近年来传动技术、泵阀和密封技术的提高，60年代以来，液压机用泵的每分钟往复次数普遍有所提高。较小型的泵提高到300～500spm，大型泵提高到200～300spm。我国还成功研制了每分钟往复次数为750～1000spm的高速泵。
