罗茨泵具有转速低，效率高，体积小，流量大，消耗功率小，自吸能力强，使用方便等特点。可广泛适用于输送石油及石油产品（汽油需换铜转子）和工厂输送各种油类和液体，如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性液体（肥皂加工）等；食品加工可输送各种液体，如豆酱，酵母和糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快，效率高，使用方便等。再好的产品使用久了，或者人为操作不当都可能出现一些故障。罗茨泵也不例外，其中常见的几种故障以及如何解决，我们为大家例举如下：
1.故障现象：泵开不动
可能的原因：
（1）进汽阀阀芯折断，使打不开；（2）汽缸内有积水；（3）摇臂销脱落或圆锥销切断；（4）汽、油缸活塞环损坏；（5）汽缸磨损间隙过大；（6）汽门阀板、阀座接触不良；（7）蒸汽压力不足；（8）活塞杆处于中间位置，致使汽门关闭；（9）排出阀阀板装反，使出口关死
处理方法：
（1）更换阀门或阀芯；（2）打开放水阀，排除缸内积水；（3）装好摇臂销和更换圆锥销；（4）更换汽油缸活塞环；（5）更换汽缸或活塞环；（6）刮研阀板及阀座；（7）调节蒸汽压力；（8）调整活塞杆位置； （9）重将排出阀安装正确
2.故障现象：泵抽空
可能的原因：
（1）进口温度太高产生汽化，或液面过低吸入气体；（2）进口阀未开或开得小；（3）活塞螺帽松动；（4）由于进口阀垫片吹坏使进出口被连通；（5）油缸套磨损，活塞环失灵
处理方法：
（1）降低进口温度，保证一定液面或调节往复次数；（2）打开进口阀至一定开度或调节往复次数；（3）上紧活塞螺帽；（4）更换进口阀垫片；（5）更换缸套或活塞环
3.故障现象：产生响声或振动
可能的 原因：
（1）活塞冲程过大或汽化抽空；（2）活塞螺帽或活塞杆螺帽松动；（3）缸套松动；（4）阀敲碎后，碎片落入缸内；（5）地脚螺钉松动；（6）十字头中心架连接处松动
处理方法：
（1）调节活塞冲程和往复次数；（2）并紧活塞螺帽和活塞杆，螺帽；（3）并紧缸套螺丝；（4）扫除缸内碎片，更换阀；（5）固定地脚螺栓；（6）修理或更换十字头
4.故障现象：压盖漏油，漏气
可能的原因：
（1）活塞杆磨损或表面不光滑；（2）填料损坏；（3）填料压盖未上紧或填料不足
处理方法：
（1）更换活塞杆；（2）更换填料；（3）加填料或上紧压盖。
5.故障现象：汽缸活塞杆过热
可能的原因：
（1）注油器单向阀失灵； （2）润滑不足；（3）填料过紧。
处理方法：
（1）更换单向阀；（2）加足润滑油；（3）松填料压盖
6.故障现象：压力不稳
可能的原因：
（1）阀关不严或弹簧弹力不均匀；（2）活塞环在槽内不灵活
处理方法：
（1）研磨阀或更换弹簧；（2）调整活塞环与槽的配合。
7.故障现象：流量不足
可能的原因：
（1）阀不严；（2）活塞环与缸套间隙过大；（3）冲程次数太少；（4）冲程太短
处理方法：
（1）研磨或更换阀门，调节弹簧；（2）更换活塞环或缸套；（3）调节冲程数；（4）调节冲程。
