目前，在我国的水处理中广泛的应用的潜水泵是水泵与电机直联一体同时潜入水中进行工作的泵类产品。根据用途的不同可以分为作业面潜水泵、井用潜水泵、排沙潜水泵、潜污泵和矿用立泵等。深井泵是井用潜水泵的一种，以不堵塞、不缠绕为设计基本出发点，通过电动机在泵轴的作用下带动叶轮进行高速旋转产生离心力，离心力对液体做功，将机械能转换为液体能量，液体向叶轮外射出，在泵壳扩散室内，液体射出速度变慢，压力不断增加，液体再从泵出口的排除管流出来。一般抽送软质介质，通常水中的含沙量要求在 3%以内，含沙量超标对电机会造成电机进水，电机的绕组和轴承绝缘损坏，电机烧毁等影响。 1.深井泵的故障原因
深井泵在使用过程中通常出现包括密封不良、无法抽水、卡泵、漏电、出水管破损泄漏、启动电容失效等六种故障。
（1）密封不良。位于轴伸端由高耐磨材料制作的深井泵电机的密封部件。经过一段时间的使用之后，密封件会出现老化或者磨损，造成密封不良而出现漏水的现象。此外，因为各机械配合面的密封垫长期处于高速运转的工作状态下造成磨损，各机械配合面的密封情况不良，导致液体渗入泵内，深井泵出现故障。
（2）无法抽水。由于深井泵的轴承损坏，造成深井泵出现有时转有时不转的现象，并且在空转时的噪声比较大，导致深井泵无法抽水。
（3）卡泵。深井泵的叶轮被杂物卡住，导致深井泵不转动，但是可以听到嗡嗡噪音的卡泵现象。如：地质原因使得井水中的含沙量超标，容易损坏深井泵的过滤网罩，导致堵塞都是造成卡泵的原因。
（4）漏电。漏电在深井泵的常见故障中是出现频率较高的一种故障，故障表现为配电房中的漏电保护器在合上闸刀时，便出现自动跳闸的现象。这是因为深井泵体内进水，出现漏电导致的。
（5）出水管破损泄漏。电表正常转动且可以听到位于井内的深井泵的泵轮正常转动的声音，但是深井泵抽上来的水较少或者无法抽出水，这种情况多数是由于深井泵出水的管子出现了损坏造成的。
（6）启动电容失效。接通电源后，可以听到深井泵发出嗡嗡的响声，但是深井泵的电机不转动，这时将叶轮轻轻拨动，深井泵会立马开始转动，这是由于电容损坏导致的。
2.深井泵的维修与保养
（1）水管位置的维修。深井泵的水管位置可能会出现故障，表现为设备主要零件完全损坏或者破损。深井泵水管的位置和功能决定了水管部位需要承受一定的震动或压力，因此深井泵的水管位置极容易造成损伤。深井泵水管位置的维修方法：
一.更换新的设备。对深井泵水管位置的零件进行更换，主要针对的是其材质问题，替换掉较为脆弱的材质制成的水管，采用由耐磨耐压力材料制成的管子。
二.在更换设备的基础上加入一些设备或原件。加入设备的主要目的是减轻水管的损耗，延长水管的使用寿命。
（2）主体部分的维修。深井泵的主体部分出现故障，一般表现为深井泵内部摩擦部分的损害速度加快或者损害较严重，同时还会出现产力降低的现象。使用和安装不当，没有按照要求进行及时的维护和水中杂质较多，泥沙的量超标会导致这种现象出现。采用对深井泵的设计和二次开发来进行主体部分的维修。二次开发主要是为了解决水中泥沙含量较高的问题。其目的是对深井泵的结构进行调整，使其能在泥沙含量高的井中作业，提高深井泵的使用效率和延长深井泵的使用时间。此外，可以更换更好材质深井泵的部分零件，增加耐耗损的零件，以达到降低损耗程度的目的，提高深井泵的使用效率。
（3）泵底座位置的维修。深井泵的底座位置出现故障，主要表现为深井泵的原件损坏、工作效率降低和位置出现错误等。泵底座位置的维修方法，首先，需要做的就是对设计进行优化，合理安排内部设备的位置，以降低损伤的程度；其次，在深井泵内部注入一些能有效减少摩擦的液体，并注意要定期加入和更新液体，确保其正常发挥作用；最后，可以通过安装一些小型的装置或者元件避免问题的发生。
（4）进行周期保养。对深井泵进行周期保养，主要包括：
一.定期对深井泵进行检修。防止故障的发生和确保机器的正常运行。
二.深井泵运行一年后，要将其提到地面上来进行整体的检修。深井泵不使用的情况下，最好每周运行大约半个小时，防止机器受潮生锈。
三.对于北方冬季气温较低的现象，要采取相应的防冻措施。
对深井泵的维修和保养工作是深井泵日常作业中的一项必不可少的内容，对深井泵进行合理的维修和保养，有利于提高深井泵的工作效率和延长深井泵的使用寿命。
